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品牌 | 膠寶 |
貨號 | K TC5UVZ |
用途 | 文具、運動器材、密封圈、手柄等 |
牌號 | K TC5UVZ |
型號 | K TC5UVZ |
品名 | TPE |
外形尺寸 | 粒子 |
生產(chǎn)企業(yè) | 德國 |
是否進口 | 是 |
德國膠寶 THERMOLAST K TC5UVZ TPE 供應(yīng)商 東莞市樟木頭宇濤塑膠原料貿(mào)易行
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質(zhì)量及通過醫(yī)療器材應(yīng)用高標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證就是對凱柏膠寶材料肯定,因此也樂于被客戶使用在日常消費產(chǎn)品上。凱柏膠寶的材料容易著色,通過BfR 及FDA 認(rèn)證,具有優(yōu)異的流動屬性。針對這組材料我們使用的是高純度的醫(yī)用白油,我們同時也提供經(jīng)過皮膚及粘膜敏感反應(yīng)測試的材料,因此可被廣泛地應(yīng)用在*奶咀及食物保險盒的密封件上。
典型應(yīng)用 :
牙刷
美容用品及食物的包裝
玩具
潛水鏡
滑雪用具設(shè)計應(yīng)用
THERMOLAST TPE性能分析:
聚合物依據(jù)他們網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)可分為四類:熱塑性塑料、彈性體、熱硬化性樹脂以及熱塑性彈性體(TPE)。熱塑性塑料的結(jié)構(gòu)是由分子間交互作用產(chǎn)生的微弱物理力支撐的單一面向聚合體鏈接組成。如果遇熱或遇剪切力,則變成自由流體,可以被塑。 冷卻后,材料會再度變硬。因為這個過程純屬物理反應(yīng),所以可以隨時無限重復(fù)(如:聚丙烯)。熱硬化性樹脂是緊密交聯(lián)的聚合物,遇高溫也不會融化,可依舊維持其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。在室溫下,這種材料硬且易碎(如:環(huán)氧樹脂)。而同時也被稱為橡膠的彈性體,為化學(xué)交聯(lián)具有彈性的結(jié)構(gòu),在硫化后不能被塑型,其大分子交聯(lián)且盤繞。這種材料能夠短暫地經(jīng)壓縮和壓力被塑型, 在壓力解除后立即恢復(fù)原有的組織(如:亞硝酸還原酶)。TPE包含熱塑性塑料尾段(聚苯乙烯)及一個彈性的中間段(乙烯-丁烯)。這種結(jié)構(gòu)使得此種材料能夠自由流動且可被塑。待材料冷卻后,物理交聯(lián)的作用形成;將彈性段嵌入固體的3D網(wǎng)絡(luò)中,TPE因此兼具彈性體及熱塑性塑料的屬性。
THERMOLAST® 材料主要以HSBS、聚烯氫、醫(yī)用白油(增塑劑)、無機木質(zhì)素磺酸鈣及其他添加劑為基材。 材料提供的形式為母粒狀,加工時無需使用任何其他添加劑。 材料以四種品名行銷于市:THERMOLAST® K、THERMOLAST® V、THERMOLAST® A 及 THERMOLAST® M。凱柏膠寶THERMOLAST®材料將它在硬度,顏色及表面屬性的多樣性以及它出眾的機械屬性結(jié)合在一起,為您開啟在產(chǎn)品設(shè)計及功能方面近乎沒有限制的可能性。 THERMOLAST®材料種類的完備及多樣并沒有因為我們長年經(jīng)驗及努力研發(fā)而對客戶特制材料畫下休止符。凱柏膠寶的材料供貨穩(wěn)定,經(jīng)過多重工業(yè)特殊應(yīng)用的層層測試。THERMOLAST®復(fù)合物的多元特性的重要性與我們在特定客戶群及產(chǎn)品方面的深入及專業(yè)發(fā)展努力成果一樣重要。我們的復(fù)合物已在專業(yè)領(lǐng)域的特殊用途上經(jīng)過測試及驗證。
相關(guān)分類
1.苯乙烯類TPE
苯乙烯類TPE又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡膠。目前世界TPS的產(chǎn)量已達70多萬t,約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),廣泛用于制鞋業(yè),已大部分取代了橡膠;同時在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑,也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。 以SBS改性的PS塑料,不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性,而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉,更容易溶解于瀝青中。因此,雖然價格較貴,仍然得到大量使用?,F(xiàn)今,更以防水卷材進一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿,比原來PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感,且比硫化橡膠要輕,顏色鮮艷,花紋清晰。因而,不僅適于制造膠鞋中底的海綿,也是旅游鞋、運動鞋、時裝鞋等一次性大底的理想材料。
近些年來,異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)發(fā)展很快,其產(chǎn)量已占TPS量的1/3左右,約90%用在粘合劑方面。用SIS制成的熱熔膠不僅粘性優(yōu)越,而且耐熱性也好,現(xiàn)已成為美歐日各國熱熔膠的主要材料。 SBS和SIS的*問題是不耐熱,使用溫度一般不能超過80℃。同時,其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。為此,近年來美歐等國對它進行了一系列性能改進,先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氫作軟鏈段)和SEPS(以IR加氫作軟鏈段)可使抗沖強度大幅度提高,耐天候性和耐熱老化性也好。日本三菱化學(xué)在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料,并將此飽和型TPS命名為"Rubberron"上市。因此,SEBS和SEPS不僅是通用,也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料,故而很快發(fā)展成為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類"合金"的增容劑。此外,還開發(fā)了環(huán)氧樹脂用的高透明性TPS以及醫(yī)療衛(wèi)生用的生體無毒TPS等許多新的品種。
SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混,還可以形成IPN型TPS。所謂IPN,實際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物,故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物。雖然它們大多數(shù)屬于熱固性樹脂類,但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN-TPS,可以不用預(yù)處理而直接涂裝。涂層不易刮傷,并且具有一定的耐油性,彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒有*變化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE,己開發(fā)的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。
2.烯烴類TPE
烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物,簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為O.88),耐熱性高達100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。自從1972年在美國由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來,多年以兩位數(shù)增長,2000年生產(chǎn)量已達3 5萬t,到2002年估計可達40萬t?,F(xiàn)在,TPO已成為美日歐等汽車和家電領(lǐng)域的主要橡塑材料。特別是在汽車上已占到其總量3/4,用其制造的汽車保險杠,已基本取代了原來的金屬和PU。 1973年出現(xiàn)了動態(tài)部分硫化的TPO,特別是在1981年美國Mansanto公司開發(fā)成功以Santoprere命名的完全動態(tài)硫化型的TPO之后,性能又大為改觀,*溫度可達120℃。這種動態(tài)硫化型的TPO簡稱為TPV,主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時,加入能使其硫化的交聯(lián)劑,利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量,使完全硫化的微細EPDM交聯(lián)橡膠的粒子,充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的"粒子效果",導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善,甚至達到了CR橡膠的水平,因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。
3.二烯類TPE
二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體,故又稱之熱塑性反式天然橡膠(1-NR)。早在400年前,人們作為天然橡膠即發(fā)現(xiàn)了這種材料,但因其產(chǎn)自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上,因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。這種T-NR用作海底電纜和高爾夫球皮等雖已有100余年歷史,但因呈熱塑性狀態(tài),結(jié)晶性強,可供量有限,用途長期未能擴展。
以有機金屬觸媒制成的合成T-NR-反式聚異戊二烯橡膠,稱之為TPI。它的微觀結(jié)構(gòu)同異戊橡膠(IR)剛好相反,反式結(jié)合99%,結(jié)晶度40%,熔點67℃,同天然產(chǎn)的古塔波和巴拉塔橡膠極為類似。因此,已開始逐步取代天然產(chǎn)品,并進一步發(fā)展到用于整形外科器具、石膏代替物和運動保護器材。近年來,利用TPI優(yōu)異的結(jié)晶性和溫度的敏感性,又成功地開發(fā)作為形狀記憶橡膠材料,倍受人們青睞。
從結(jié)構(gòu)上來說,TPI是以高的反式結(jié)構(gòu)所形成的結(jié)晶性作為硬鏈段,再與其余任意形呈彈性相狀態(tài)部分的軟鏈段結(jié)合而構(gòu)成的熱塑性橡膠。同其他TPE比,優(yōu)點是機械強度、耐傷性好,又可硫化,缺點是軟化溫度非常低,一般只有40-70℃,用途受到限制。 BR橡膠(順式一1,4聚丁二烯)的同分異構(gòu)體--間同l,2聚丁二烯,簡稱TPB。它是含90%以上l,2位結(jié)合的間同聚丁二烯橡膠,商品名為RB。微觀構(gòu)造系由硬鏈段間同結(jié)構(gòu)的結(jié)晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構(gòu)成的嵌段聚合物。雖其耐熱性、機械強度不如橡膠,但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性,廣泛用在了制鞋、海綿、光薄膜以及其他工業(yè)橡膠制品等方面。
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
不良現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
成品出模變型 | 冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻 | 延長冷卻時間 |
開模速度過快,強拉變型 | 減緩開模速度 | |
成品構(gòu)造有缺陷 | 修改模具 | |
模溫過高,成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng) | 修改模具 | |
澆口太小 | 修改模具 | |
脫模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射紋 | 射速過快,模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出 | 降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型溫度過高,脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
料筒內(nèi)有空氣進入 | 降低料管后段溫度,提高壓力 | |
成品出模后有毛邊 | 壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模 | 降低壓力,飛一下模,增加鎖模力 |
射壓及保壓過大 | 降低射壓及保壓 | |
射度過快,料溫高 | 降低射速及料溫 | |
模具排氣孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射壓不足、射速太慢或??谟须s物 | 加大射壓、提高射速及清理??谏渥?/td> |
成型溫度過低,澆口流道太小 | 提高成型溫度,修改流道 | |
模腔內(nèi)空氣不能完全排出 | 增設(shè)或加大排氣孔 | |
射出時間太短,射量不足 | 延長射出時間,增加射出量 |