PC科思創(chuàng)拜耳LQ3187護目鏡光學應用

      聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。

僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

主要優(yōu)點

1．機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

2．耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

3．耐溶劑性：無應力開裂；

4．對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）；

5．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；

6．介電系數(shù)：3.0-3.2；

7．耐電弧性：120s；

8．成型加工性：普通設備注塑或擠塑。

應用

發(fā)展行業(yè)

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。

PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規(guī)、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料。

PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表、醫(yī)藥包裝、膜式換向器。

聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

PC科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1895

PC科思創(chuàng)（拜耳）APEC 2097

PC科思創(chuàng)（拜耳）APEC2000

PC科思創(chuàng)（拜耳）DP1-1884

PC科思創(chuàng)（拜耳）ET3113

PC科思創(chuàng)（拜耳）ET3117

PC科思創(chuàng)（拜耳）GF20

PC科思創(chuàng)（拜耳）GF9002 901510

PC科思創(chuàng)（拜耳）GF9008 901665

PC科思創(chuàng)（拜耳）KUI-9357/2

PC科思創(chuàng)（拜耳）LED-2245

PC科思創(chuàng)（拜耳）LQ1387

PC科思創(chuàng)（拜耳）LQ2687

PC科思創(chuàng)（拜耳）LQ3187

PC科思創(chuàng)（拜耳）R17 BK

PC科思創(chuàng)（拜耳）RX1805 451118

PC科思創(chuàng)（拜耳）RX2530

PC科思創(chuàng)（拜耳）T4006 901510

PC科思創(chuàng)（拜耳）TP-0284

PC科思創(chuàng)（拜耳）TP0370 551056

PC科思創(chuàng)（拜耳）TP2021

PC科思創(chuàng)（拜耳）UT235M 901510

PC科思創(chuàng)（拜耳）WB1239 550019

PC科思創(chuàng)（拜耳）XT5010

注意事項
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。
2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100-160MPa，螺桿式注塑機為70-140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。
6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。

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